GÜVENLİ BİR ÜRÜN DEĞİŞİMİ İÇİN RFID ve IO ÇÖZÜMLERİ
Özel makine imalatçısı Kirschenhofer, Turck'un BL ident giriş / çıkış sistemi ve TBEN-S giriş / çıkış modülleri ile kamyon katalitik konvertörleri için güvenli takım değişikliğini garanti ediyor.
Nersingen’deki Kirschenhofer, özel bir makine üreticisi olarak ve ayrıca katalitik konvertörler için üretim tesislerinin geliştirilmesi ve üretimi için bir isim yapmıştır. Kamyon katalitik konvertörleri için tamamlanmış olan üretim hücreleri ile, müşteriler için yaklaşık 60 farklı tür üretebilir. Kirschenhofer, her bir katalitik konvertörün sıkı kalite standartlarını ve izlenebilirliğini karşıladığından emin olmak için modern otomasyon teknolojisini kullanıyor. Profinet I / O modülleri ve ultramodern üretim tesisi için RFID sistemi, Turck'tan geliyor.
Daha Güvenilir ve Esnek Sistemler
Büyük motorlar çok fazla egzoz gazı üretir. Böylece, istif aracının egzoz gazı temizleme sistemleri buna göre boyutlandırılır. Altı katalitik konvertör sistemi büyük bir kamyon motorunun egzoz gazı temizler. Bir araba ve kamyon için katalitik konvertör, üç ana üniteden oluşur: monolitik seramik blok (mono), monoblok etrafına sarılmış bir elyaf hasır ve bir dış metal boru. Seramik blok petek yapısına sahiptir. Peteklerin katalitik olarak aktif değerli bir metal ile kaplanmıştır.. Mikroskop altında,sözde yıkama paleti son derece pürüzlü görülebilir. Sonuç olarak, kaplama gram başına 100 metrekareye kadar bir yüzey alanına sahiptir. Hidrokarbonları ve azot oksitleri karbondioksit, su ve azota dönüştüren karbon monoksitin katalizörü bu yüzeyde gerçekleşir.
Fiber hasır, dış metal borunun içinde doğru konumlanmayı sağlar ve egzoz gazının monoblokun üzerinden geçmemesi için doğru yoğunluğa sahip olmalıdır. Dış metal boru, motorun ve aracın akış altındaki egzoz gazı hattının proses bağlantısını sağlar. Ana araç üreticileri, bu üç temel elemanı ve diğer bileşenleri kendi araç tesislerinde katalitik konvertör türüne bağlı olarak monte etmektedir. Monobloklar, fiber paspaslar ve borular tedarik edilmektedir.
Sert doldurma vs. yumuşak doldurma
Katalitik konvertörlerin montajında kullanılan iki farklı yöntem vardır: Sert doldurma ve yumuşak doldurma. Sert dolgu ile, elyaf hasırlı bir monoblok, önceden belirlenen boyuta büyütülmüş bir boruya basınç altına sokulur. Yumuşak doldurma ile, fiber hasırlı monoblok bir dış kasaya gevşekçe sokulur ve daha sonra gerekli boyuta sıkıştırılır (veya daraltılır).
Her iki prosese de, katalitik konvertörlerin otomatik bir üretim hücresine monte edilmesi son derece karmaşıktır. Sonuç olarak, tanınmış birçok araç üreticisi şimdi Neu-Ulm yakınlarındaki Swabian Straß kasabasında Kirschenhofer’e yöneldi. Özel makine üreticisi, bu tür montaj makinesinde uzmanlaşmış ve önemli miktarda bilgi birikimi edinmiştir. 25 çalışanıyla şirket, sektöründe teknolojik lider olan makineleri üretmektedir.
Esneklik ve izlenebilirlik
Bu büyük kamyon üreticisinin montaj tesislerinde 60 farklı tipte katalitik konvertör üretilebilir. Bu katalitik konvertörler yuvarlak, oval veya çokgen kesitleri ile ebatları değişir ve aynı zamanda sert doldurma veya yumuşak doldurma işlemi kullanılarak imal edilirler. Tesiste, herhangi bir yenilenme zamanı olmaksızın tüm varyantları işlemek için yüksek derecede esneklik sunmak zorundayız. Her katalitik konvertöre takılan boru hatları, fiber hasırlar ve mono bloklar, 10 yıl sonra hala izlenebilir olmalıdır. Bu, herhangi bir geri çağrılma eylemi durumunda herhangi bir maliyet veya görüntü hasarının asgari düzeyde tutulmasını sağlar.
RFID takım tanımlaması
Üretim hataları, imalat işlemi sırasında makine tarafından önlenir ve tespit edilir. Örneğin, monoblokların kenarlarında çatlaklar ve hasar kontrolü yapılır ve arızalı parçalar çıkarılır. Sert doldurma işlemi ile boruların gerekli boyutlara genişletilmesi gerekir. Sonraki katalitik konvertörün geometrisine bağlı olarak, gerekli olan farklı aletler bir makineye sıkıştırılır ve çoğunlukla bir üretim topluluğundan sonra değiştirilir. Bu, günde birkaç kez gerçekleşir ve 200 ile 1000 arasında katalitik konvertörler ve dakikada bir katalitik konvertör üretim oranı bulunur. Takımlar diğer makinalarda da kullanıldıkları merkezi bir yüksek depoda depolandığından, müşteri otomatik bir takım tanımlama sistemine ihtiyaç duyuyordu.
"Müşterinin kullandığı 20 farklı araç var. Özel takımın kimlik numarası RFID etiketinde saklanır. Kirschenhofer programcısı Thomas Schön makinenin, doğru aracın takılı olup olmadığını kontrol etmek için kimlik numarasını kullandığını ve ancak daha sonra borunun gerilmesini sağlar " şeklinde açıklıyor. Makine tarafından uygulanan 30 ila 60 tonluk bir kuvvetle, yanlış takımın kullanılması muazzam bir hasara ve büyük üretim başarısızlığına neden olur.
Araç tanıma işlemi Turck'in RFID BL ident sistemi ile gerçekleştirildi. Takımlara bunun için metale gömülü olan TW-R30-M-K2 etiketleri takılmıştır. Turck'ın kompakt TN-Q14 HF okuma / yazma kafaları takım tutucularına takılmıştır. Kirschenhofer elektrik bölümünün başında bulunan Craig Craill "Turck'in RFID okuyucularını kompakt tasarımı nedeniyle seçtiklerini" söyledi. Q14 sadece 14 milimetre yüksekliğindedir ve maksimum 72 milimetre okuma / yazma mesafesi sunar. Menzil alanı metal ortamda daha kısa olmasına rağmen, okuma / yazma kafasının alete çarpmasını engellemek için hala yeterlidir.
Opsiyonel aşınma algılama
Büyük bir Alman otomobil üreticisi tarafından ondan fazla kullanmakta olan Kirschenhofer'den bir başka makine tipi, germe işlemi sonrasında boru çapını da kontrol eder ve değeri etikette kayıtlı tolerans değerleriyle karşılaştırır. Bu ilave seçeneğin avantajı, makinenin takımda aşınma, herhangi bir malzeme arızası veya çalışma esnasında hataların algılanabileceğidir. Borunun maksimum ve minimum çapları, kamyon katalitik konvertörleri için mevcut tesisin etiketinde de saklanır. Bu fonksiyon gerekliyse, kolayca yenilenebilir.
Hassas robot tutucular
Boş ve dolu borular, tesis içindeki iki işleme istasyonu arasında robot tutacakları vasıtasıyla taşınır. Pnömatik tutucu, borunun boş olup olmadığına bağlı olarak farklı bir basınç uygulamak zorundadır. Pnömatik tutuculu robot kolu, bosaltmamak için sadece 2.5 bar ile boş bir boruyu tutmalıdır. Robot boru ekleme istasyonuna getirir ve burada bir fiber hasır ile bir monoblok doldurulur. 20 kg ağırlığındadır ve 6 bar'da tutturulması gerekir, böylece tutucudan düşmez.
Profinet I / O modülü bakıma dost ve zaman kazandırır
İlgili analog değerler, Turck compact TBEN-S2-4AO Profinet I/O bloğu kullanılarak pnömatik valfe aktarılır. IP67 modülü doğrudan robot koluna takılır ve kontrol cihazından valfe olan değerleri verir. Analog girişli bir TBEN-S2-4AI modülü, pnömatik valfın analog değerlerini kontrolöre gönderir. Craig David : "Daha önce her şeyi kablolardık. Kablolarla dev bir boru hattı vardı ve bir sürü kablolama gerekiyordu. Bugün sadece bir Profinet kablosu ve bir güç kaynağı var. Bugünkü çözüm de çok daha bakım dostu. Müşterinin bir problemi varsa ona bakarız ve neyin olup bittiğini görebiliriz. " dedi. Başka bir robot tutucu doldurulmuş boruları taşımak zorundadır ve bu nedenle de dijital giriş / çıkışları olan I/O modülleri ile yönetir. Bunun için Kirschenhofer evrensel TBEN-S1-8DXP'yi kullanır, sekiz kanal giriş veya çıkış olarak kullanılabilir.
"Bu tasarımdaki diğer I/O modülleri ile ilgili sorun, kendi IP adreslerine sahip olmamaları, ancak bir dahili veri yolu ile erişilmesi gerektiği gerçeğidir. Ayrıca, Turck sistemini herhangi bir çaba sarfetmeksizin artırabilirim "dedi.
Turck'un TBEN-S çoklu protokol modülleri üç endüstriyel Ethernet protokolünü konuşur ve bu nedenle yalnızca Profinet'de değil aynı zamanda EtherNet / IP ve Modbus TCP'de de kullanılabilir. Craill, "ABD'li müşterilerimiz tarafından sürekli olarak bir Allen-Bradley denetleyicisi kullanıp kullanamayacağımız sorulsa da, yalnızca Profinet'i kullanıyoruz" diyor. "Ancak, biz yine de standartlarımıza sahibiz ve bunu devam ettirirsek ancak ekonomik olarak çalışabiliriz. Sistemimizi teknik olarak her ayrıntıda anlamalıyız. "
- OTOMOTİV
- Otomobil Üretiminde Gövde Algılama
- Reliable Skid Detection in Automotive Production
- Error-free JIS Order Picking for Bumpers
- Akü Üretiminde Lazer Sensör İle Metal Parlak Silindirleri Algılama
- RFID Bus Modu Lityum-İyon Pillerin Kalitesini Olmasını Sağlar
- Daldırma Kaplama Hattı Seviye Ölçümü
- Merkezi Yağlama Sisteminde Seviye Kontrolü
- Tutkallama Robotunda Kalite Güvencesi
- İnklinometre Platform Hizalanmasını Hızlandırır
- Paralel Durum İzlemeli Motor Kontrolü
- IP67 I/O Modülü ile Gripper Üzerindeki Emniyet Sinyallerinin Kontrolü
- Cloud-based level monitoring
- Pres
- Gövde
- Boyahane
- Montaj
- Motor & Aktarma
- Robotik Hücreler İçin Alan Koruma
- UHF RFID İLE ÜRÜN-SEVİYE TESPİTİ
- Supply of cooling lubricant in machine tools
- Basınç Tesislerinde Hidrolik Basıncı Kontrol Edilmesi
- Makine Kaldırma Süreçlerinde Ölçme Basıncı
- Otomotivde Kaynak Ucu Tespiti
- Başarı Hikayeleri
- Decentralized Safety Technology for Modular Production
- Modular Conveyor System
- RFID ve I/O SİSTEMLERİNDE GÜVENLİK ÇÖZÜMLERİ
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- IO-Link Bağlantı Kutuları ile Donanmış Egzos Üretimi
- Arka Havalandırma Üretiminde İşparçası Taşıyıcısının Tanımlanması
- Kaynak Somunu Algılama
- RFID ile İzlenebilirlik
- Motor Üretiminde RFID
- RFID Tanımlama ile Tampon Üretimi
- Boya Atölyeleri için Çözümler
- Kaynak ve Montaj Sensörleri
- Montaj Sistemleri için Açı Sensörleri
- Takım Tanımlama
- Enjektör Ağızlarının RFID ile Tanımlanması
- Gövde Atölyesinde RFID
- IO-Link Diferansiyel Dişlisi Üretimini Kolaylaştırıyor
- KİMYA
- Decentralized Automation in Ex Areas
- RFID Control of Tube Connections in the Ex Area
- Detection of Pigs
- Remote Signal I/O
- Easy Connection of Field Devices
- Signal Processing with System I/O in the Control Cabinet
- Signal Separation with Interface Technology in the Control Cabinet
- Identification of Hose Connections
- Efficient Monitoring of Cabinets in the Field
- Monitoring of Quarter Turn Actuators
- Planning and Assembly of System Solutions
- Success Stories
- EXCOM I/O Sistemi Kontrol Odalarınızda Yer Açıyor!
- Bölge 2 ve 22'de RFID
- Verimli Kalite Kontrol
- Kendinden Güvenli Saha Haberleşmesi
- Proses Kontrol Sistem İşbirliği
- Riskli Bölge için Uzak I/O
- Çiftli Valf Pozisyon Geribeslemesi
- Saha Haberleşmesi ile Esneklik
- Uzak I/O ile Varlık Yönetimi
- Zorlu Ortamlar için RFID
- ENERJİ
- Gıda ve İçecek
- Rulo Makinalarında Hamur Kalınlığı Kontrolü
- Gıda Kaplarının Tanımlanması
- Kapların Kontrolü
- Valf Pozisyonu Tespiti
- Boru Dirseklerinin Tespiti
- Çikolata Kalıplarının Tanımlanması
- BAŞARI HİKAYELERİ
- Grist for the Mill
- Track and Trace in Meat Production with RFID
- Patates Üretiminde Temassız Enkoder
- Gıda Dağıtım Merkezinde UHF RFID
- Çikolata Üretimi için RFID
- Gıda Üretiminde Dağıtılmış I/O
- İçki Üretiminde Uzak I/O
- Otoklavlar ve RFID
- Çikolata Üretiminde Şeffaflık
- Konveyörler için IP67 Güç Kaynakları
- Gıda Ürünleri Deposunda Tanımlama
- Logistics
- MOBİL UYGULAMALAR
- Condition Monitoring Sensor Automates Climate Control
- Automatic Slope Compensation
- Distribution Lines for Field Sprayers
- TARLA PULVERİZATÖRÜNDE AÇI ÖLÇÜMÜ
- Determining the Boom Angle Position
- Two-Axis Tilt Measurement on a Combine Harvester
- Collision Protection on Reach Stackers
- Success Stories
- Position Measurement with RFID and Encoder
- Speed Control via Radar Sensor QT50
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- SÜPER YATLAR İÇİN BLOK I/O MODÜLLERİ
- Deniz Araçlarında Temassız Enkoder
- Toz Azaltmak için I/O
- Kabin Soğutma
- Hızlı Sökülebilen Bağlantı Teknolojisi
- Aşırı Soğuk için Otomasyon Çözümleri
- Vinçler için Uzak I/O
- Sağlam Ağır Metal Kaldırma
- Eğlence Treni Pozisyonlanması
- Mobil Makina Çözümleri
- Hassas Yükseklik Pozisyonlama
- Kritik Açı Tespiti
- Platformlar için Açı Sensörü
- Petrol ve Gaz
- Paketleme
- Decentralized RFID Package Verification
- Identification of Printing Color Cartridges
- Reliable Operation of Machines
- Container Check
- Monitoring of Caps in Filling Lines
- Monitoring Changeover Processes
- Identification of Test Bottles
- Level Monitoring of Ground Coffee
- Level Detection in Vessels
- Detection of Transport Containers
- Başarı Hikayeleri
- İlaç
- RFID İle Uçtan Uca Numune Takibi
- RFID Control of Tube Connections in the Ex Area
- Decentralized package verification for pharmaceutical products
- Control of Valve Interfaces
- Monitoring of Quarter Turn Actuators
- Detection of Pipe Elbows
- Remote Signal I/O
- Planning and Construction of Super Skids
- Easy Connection of Field Devices
- Identification of Cryovessels
- Identification of Mobile Containers
- Identification of Mobile Containers with Handheld Devices
- Identification of Hose Connections for Precursors
- Identification of Hose Connections in Sterile Areas
- Identification of Hose Connections in Ex Zone 1
- Identification of Big Bags and Bioreactors
- Identification of Single-Use Applications
- Success Stories
- Yarıiletken
Select Country
Turck worldwide