ALETLERİN GÜVENLİ DEĞİŞİMİ İÇİN RFID VE I/O MODÜLLERİ

Özel makine üreticisi Kirschenhofer Maschinenbau GmbH, Turck'un BL ident I/O sistemi ve TBEN-S I/O modülleri ile kamyon katalitik konvertörleri için güvenli alet-takım değişikliklerini garanti ediyor

Nersingen-Straß'daki Kirschenhofer Maschinen GmbH, özel bir makine üreticisi olarak ve ayrıca katalitik konvertörler için üretim tesislerinin geliştirilmesi ve üretimi için bir isim yaptı. Kamyon katalitik konvertörleri için şimdi tamamlanmış üretim hücresi, müşteriler için yaklaşık 60 farklı tip üretebilir. Kirschenhofer, her katalitik konvertörün katı kalite standartlarını ve her bir ayrı katalitik konvertörün izlenebilirliğini karşılamasını sağlamak için en son otomasyon teknolojisini kullanır. Ultramodern üretim tesisi için Profinet I/O modülleri ve RFID sistemi Turck'tan geliyor.

  • Robot üzerindeki Profinet TBEN-S modülleri analog değerleri ve dijital sinyalleri pnömatik valfe iletir

  • Kirschenhofer, kompakt tasarımı nedeniyle IP67 korumalı TN-Q14 okuma/yazma kafasını seçti

  • Aletin üst kısmındaki TW-R30 etiketi, metal üzerine monte edildiğinde de güvenilir bir şekilde okunabilir

  • Takım tutuculardaki üç okuma/yazma kafası, doğru takımların kullanılmasını sağlar

  • Craig Craill ve Thomas Schön (r.), Turck'un RFID çözümünden ve TBEN-S-I/O modüllerinden etkileniyor

Sert doldurma veya yumuşak doldurmada, katalitik konvertörlerin otomatikleştirilmiş bir üretim hücresine montajı oldukça zordur. Sonuç olarak, birçok tanınmış araç üreticisi şimdi Neu-Ulm yakınlarındaki Swabian Straß kasabasında Kirschenhofer Maschinen GmbH'ye yöneliyor. Özel makine üreticisi bu tür montaj makinelerinde uzmanlaşmıştır.

Esneklik ve izlenebilirlik

Bu büyük kamyon üreticisi için bir montaj tesisinde 60'a yakın farklı katalitik konvertör üretilebilir. Tesis, tüm varyantları herhangi bir tamir süresi olmadan idare edebilmek için yüksek derecede esneklik sunmalıdır. Her katalitik konvertöre takılan borular, fiber keçeler ve mono bloklar on yıl sonra da hala izlenebilir olmalıdır. Bu, herhangi bir geri çağırma eylemi durumunda herhangi bir maliyetin veya görüntü hasarının minimumda tutulmasını sağlar.

RFID takım tanımlama

Üretim hataları, üretim sürecinde makine tarafından önlenir ve tespit edilir. Sonraki katalitik konvertörün geometrisine bağlı olarak, gereken farklı malzemeler bir makineye kenetlenir ve çoğunlukla bir üretim partisinden sonra değiştirilir. Takımlar, diğer makinelerde de kullanıldıkları merkezi bir yüksek raflı depoda depolandığından, müşteri otomatik bir takım tanımlama sistemine ihtiyaç duyuyordu.

Takım tanımlama süreci Turck'un RFID BL ident sistemi ile gerçekleştirilmiştir. Aletler, bunun için metale gömülü TW-R30-M-K2 etiketleri ile donatılmıştır. Turck'un kompakt TN-Q14 HF okuma/yazma kafaları takım tutuculara yerleştirilmiştir. Q14 sadece 14 milimetre yüksekliğindedir ve 72 milimetreye kadar maksimum okuma/yazma mesafesi sunar. Metal ortamda menzil daha kısa olsa da, okuma/yazma kafasının alete çarpmasını önlemek için yine de yeterlidir.

Profinet I/O modülünün bakımı kolaydır ve zamandan tasarruf sağlar

İlgili analog değerler, Turck'un kompakt TBEN-S2-4AO Profinet I/O bloğu kullanılarak pnömatik valfe aktarılır. IP67 modülü doğrudan robot koluna takılır ve değerleri kontrolörden valfe iletir. Analog girişlere sahip bir TBEN-S2-4AI modülü, pnömatik valfin analog değerlerini kontrolöre döndürür. Turck'un TBEN-S çoklu protokol modülleri, üç endüstriyel Ethernet protokolü konuşur ve bu nedenle sadece Profinet'te değil, aynı zamanda EtherNet/IP ve Modbus TCP'de de kullanılabilir.

Select Country

Turck worldwide

to top