Bölge 2 ve 22'de RFID

WACKER, Burghausen sahasında, toz Ex bölgesi 22'deki tambur tarama sistemlerinde güvenilir algılama için Turck'un BL ident RFID sistemini kullanıyor.

Uygulamaya bağlı olarak dispersiyon tozu farklı tane boyutlarında üretilmelidir. Bu süreci sağlamak ve belgelemek için, Burghausen'deki WACKER, geçen yıl boyunca tambur ekranlarının ağ genişliğini, aynı zamanda toz tehlikesi olan alanlarda kullanım için de onaylanmış olan Turck'un BL ident RFID sistemi ile tanımlamaktadır. Bu sistemle ilgili iyi deneyiminin bir sonucu olarak, şirket şimdi ilk bağlantı istasyonlarını da onunla donatıyor.

WACKER, toz Ex bölgesi için Turck'un RFID çözümüyle birkaç tamburlu elek donattı
Bir Ex okuma/yazma kafası, ekrandaki etiketten ekranın ağ genişliğini okur (solda)
Ekran verileri, Profibus ve Turck'un BL20 I/O sistemi aracılığıyla PCS7 proses kontrol sistemine ulaşır

Avusturya sınırında, “Bavyera kimyasal üçgeni” olarak adlandırılan bölgede pastoral bir konumda bulunan en önemli üretim yeri. İki kilometrelik bir alanı kaplayan kimya tesisi, 150'ye yakın tesiste 10.000 kişiye istihdam sağlamakta ve binlerce farklı ürün üretmektedir.

Burghausen'de kimya şirketi WACKER, fayans yapıştırıcılarına, sıvalara, şaplara ve diğer yapı malzemelerine belirli özellikler kazandırmak için eklenen dispersiyon tozları üretir. Nihai ürünü üretmek için, üretim sürecinin sonunda bir kurutma kulesinde bir sıvı kurutulur. Ortaya çıkan toz daha sonra paketlenmeden önce bir elek boyunca titreştirilmelidir. Bu, ilgili ürünün gerekli tane boyutuna sahip olmasını sağlar.

Dispersiyon tozu üretiminde şeffaflığı ve izlenebilirliği artırmak için üretim tesisi, tamburlu eleklerde kullanılan elek boyutunun otomatik olarak algılanması isteğini dile getirdi. İnşaat Polimerleri bölümünde elektrik mühendisliğinden sorumlu tesis mühendisi Michael Holzapfel, "Doğru ekran boyutu daha önce fabrikadaki iş arkadaşları tarafından manuel olarak ölçüldü" diye açıklıyor. “İnsan hatası olasılığını ortadan kaldırmak için artık her parti için kullanılan ekranın otomatik olarak ölçülmesi gerekiyor. Bu, sadece devam eden sürecin %100 kalitesini garanti etmemizi değil, aynı zamanda doğru tarama sürecinin geriye dönük bir kaydına sahip olmamızı da sağlıyor.”

Burghausen'deki belirli çevresel koşullar nedeniyle, WACKER yavaş yavaş bir RFID çözümü kullanma fikrine geldi. Çözümün yine de toz Ex bölgesinde kullanım için onaylanması gerekiyordu. Holzapfel, Mülheim otomasyon uzmanının sistemini seçmenin asıl nedenini şöyle açıklıyor: "Turck, bize bölge 22 tozu için Ex onaylı bir RFID sistemi sunabilecek tek üreticiydi."

Şimdiye kadar WACKER, Ex Zone 2 ve 22'de kullanım için onaylanmış bir TNLR-Q80-H1147-Ex tipi okuma/yazma kafasına sahip dört tamburlu elek taktı. Orada kullanılan tüm ekranlara bir TW-R50-B128- takıldı. Ağ genişliğinin depolandığı Ex etiketi. Disk şeklindeki etiket, ekranın kenarına, ağ genişliğinin optik olarak işaretlendiği bir kayışın hemen altına takılır. Okuma/yazma kafası ağ genişliğini okur ve verileri üç BL20 I/O istasyonundan birini kullanarak Profibus aracılığıyla proses kontrol sistemine iletir.

Kurulum sırasında bir başka engelin daha aşılması gerekiyordu: "RFID sistemiyle sağlanan fonksiyon bloğu, burada kullandığımız gibi bir Siemens PCS7 proses kontrol sistemi için değil, bir Siemens S7 PLC için programlandı," diye açıklıyor Holzapfel. "Ancak yazılım uzmanlarımız, S7 fonksiyon bloğunu artık PCS7'de de çalışabilmesi için hızlı bir şekilde uyarlamak için Turck Support ile yakın işbirliği içinde çalıştı."

Daha fazla bilgi

Bu bölümde

Ürün Kategorileri

Teknolojiler

Bölge 2 ve 22'de RFID

WACKER, Burghausen sahasında, toz Ex bölgesi 22'deki tambur tarama sistemlerinde güvenilir algılama için Turck'un BL ident RFID sistemini kullanıyor.

Daha fazla bilgi